波峰焊機的主要部件構成

波峰焊機的主要部件構成

　　一臺波峰焊機，主要由傳送帶、加熱器、錫槽、泵、助焊劑發泡(或噴霧)裝置等組成。主要分為助焊劑添加區、預熱區、焊接區、冷卻區。

　　組件在由鏈式傳送帶傳送的過程中，先在焊機預熱區進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控制)。實際焊接中，通常還要控制組件面的預熱溫度，因此許多設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后，組件進入鉛槽進行焊接。

　　錫槽盛有熔融的液態焊料，鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴出定形狀的波峰，這樣，在組件焊接面通過波時就被焊料波加熱，同時焊料波也就潤濕焊區并進行擴展填充，終實現焊接過程。

波峰焊是采用對流傳熱原理對焊區進行加熱的。熔融的焊料波作為熱源，一方面流動以沖刷引腳焊區，另一方面也起到了熱傳導作用，引腳焊區正是在此作用下加熱的。

波峰焊機溫度和時間的調整

　　波峰焊接過程是焊接金屬表面、熔融焊料和空氣等間相互作用的復雜過程，控制好焊接溫度和時間。如焊接溫度偏低，液體焊料的粘度大，不能很好地在金屬表面潤濕和擴散，容易產生拉和橋連、焊點表面粗糙等缺陷。如焊接溫度過高，容易損壞元器件，還會由于焊劑被炭化失去活性、焊點氧化速度加快，產生焊點發烏、焊點不飽滿等問題。

　　一波溫度一般為250±5℃(測量打上來的實際波溫度)。由于熱量是溫度和時間的函數，在溫度下焊點和元件受熱的熱量隨時間的增加而增加。

　　波峰焊的焊接時間通過調整傳送帶的速度來控制，傳送帶的速度要根據不同型號波峰焊機的長度、預熱溫度、焊接溫度等因素統籌考慮進行調整。