波峰焊與手動焊有什么區別

在電子行業，對于PCBA加工中的軟件材料，有波峰焊和手動焊。

那么，這兩種焊接方法有什么區別，優點和缺點是什么？接下來，小編將為您進行介紹。波峰焊與手動焊有什么區別？

  焊接工作質量和效率太低

  1.由于使用了ERSA，OK，HAKKO和Quick等高質量智能電烙鐵，焊接質量得到了改善，但仍然存在一些難以控制的因素。 例如，控制焊點中的焊料量和焊料的潤濕角度，控制焊接的一致性以及對金屬化孔的錫通過率的要求等。尤其是當組件引線為 鍍金，在焊接需要焊接的零件之前，有必要去除金和搪瓷錫。 這是一件非常麻煩的事情。在線選擇性波峰焊

  2.手工焊接還具有人為因素和其他缺點，使其難以滿足高質量要求； 例如，隨著電路板的密度和電路板的厚度的增加，焊接的熱容量增加，并且烙鐵焊接容易導致熱量不足。 焊料或通孔焊料的爬升高度不符合要求。 如果焊接溫度過高或焊接時間延長，則很容易損壞印刷電路板并導致焊盤脫落。

  3.傳統的手動烙鐵焊接需要很多人在PCBA上使用點對點焊接。 選擇性波峰焊使用以下模式：先施加助焊劑，然后預熱電路板/助焊劑，然后使用焊錫嘴進行焊接。 它采用流水線工業化批量生產模式，可將不同尺寸的焊嘴用于拖焊的批量焊接，其焊接效率通常是手工焊接的幾十倍。選擇焊

  高品質的波峰焊

  1.進行波峰焊時，可以“量身定制”每個焊點的焊接參數，并且有足夠的工藝調整空間來調整每個焊點的焊接條件，例如噴焊劑的量，焊接時間和 焊接波。 將高度和波高調整到很好的狀態，可以大大降低缺陷率，甚至有可能實現通孔組件的零缺陷焊接。 與手動焊接，通孔回流焊接和傳統波峰焊相比，選擇性波峰焊（DPM）的缺陷率很低。選擇性波峰焊

  2.波峰焊使用可編程且可移動的小型錫筒和各種靈活的焊接噴嘴，因此可以進行編程以避免在焊接過程中在PCB的B側使用某些固定螺釘和加強筋。 為了避免因接觸高溫焊料而造成損壞，無需使用定制的焊盤和其他方法。

  3.從波峰焊和手工焊的比較中可以看出，波峰焊具有焊接質量好，效率高，柔韌性強，缺陷率低，污染少，焊接元件多樣性等優點。

  終于！ 今天是關于PCBA處理中波峰焊和手動焊的區別的討論在這里。 希望對大家有幫助。